以下是針對?鞋材膠漿手感柔軟度優化?的水性聚氨酯樹脂選型指南，結合關鍵物性參數與品牌產品特性進行深度解析：

一、柔軟度核心影響因素?

指標 作用機理 目標值范圍

玻璃化溫度（Tg）? Tg越低分子鏈段運動能力越強 -40℃～-20℃

斷裂伸長率? 反映材料形變能力（＞600%為佳） 600%～900%

模量（100%定伸）? 數值越低觸感越柔軟 ＜2.5MPa

表面摩擦系數? 影響干爽/滑膩感（0.15-0.25最佳） DIN 53375標準

二、高柔軟度水性PU樹脂品牌推薦?

1. 科思創 Covestro（德國）?

型號?：Impranil? DLU (陰離子脂肪族)

特性?：

Tg = -35℃，100%模量僅1.8MPa（超柔觸感）

斷裂伸長率＞750%

耐黃變指數（Δb）＜1.0（QUV 300h）

適配場景?：運動鞋舌內襯印花、嬰童鞋面

2. 巴斯夫 BASF（德國）?

型號?：Lurapret? DLS (非離子型)

特性?：

自交聯設計（無需外加交聯劑）

成膜表面能低（達因值＜30mN/m）

類硅膠滑爽感（摩擦系數0.18）

核心優勢?：適合高精度網點印刷（不黏網）

3. 萬華化學 Wanhua（中國）?

型號?：WANNATE? WR-8030（聚醚型）

特性?：

固含量40%粘度僅800cps（易加工）

動態粘彈譜顯示tanδ峰值在-25℃（低溫柔韌）

性價比高（價格＜35元/kg）

4. 圣諾普科 Sinograce（中國）?

型號?：SN-8632（有機硅改性）

創新點?：

引入聚二甲基硅氧烷鏈段（PDMS含量12%）

摩擦系數低至0.15（嬰兒肌膚觸感）

耐水解性提升3倍（85℃/168h測試）

三、柔軟度優化關鍵技術方案?

1. 分子結構設計?

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A[軟段選擇] --> A1(聚醚二元醇 PTMG1000)

A --> A2(聚碳酸酯二元醇 PCDL1000)

B[硬段調控] --> B1(HDI含量＜15%)

B --> B2(脲鍵替代氨酯鍵)

C[功能改性] --> C1(有機硅接枝)

C --> C2(脂肪酸疏水鏈段)

2. 復配增塑策略?

增塑劑類型 添加量 效果對比

苯甲酸酯類 5-8% 成本低但易遷移（慎用）

聚酯型增塑劑 8-12% 持久性優（如BASF Palatinol? TP）

反應型增塑劑 3-5% 共聚成膜（零遷移）

3. 表面觸感改性?

有機硅助劑?：TEGO? Glide 482（添加0.5-1%，滑爽感）

蠟乳液?：科萊特Ceridust? 3910（添加2-3%，啞光絨感）

納米二氧化硅?：Aerosil? R812（添加0.8%，干爽粉感）

四、工藝適配性調整?

1. 印刷參數優化?

工藝問題 解決方案

流平性差 添加0.3% BYK-346流平劑

網點擴散 提高粘度至10000cps（RM-8W增稠）

烘干起泡 階梯升溫烘干（60℃→80℃→100℃）

2. 交聯體系匹配?

低溫交聯?：

氮丙啶XAMA-7（2%）+ 鋅催化劑（0.1%） → 80℃×3min固化

高彈性要求?：

碳化二亞胺XL-702（1.5%） → 斷裂伸長率保持率＞90%

五、性能平衡要點?

“柔軟度-強度”矛盾破解方案?

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1. 核殼結構設計：  

   - 軟段Tg=-50℃（提供柔韌性）  

   - 硬段微區交聯（提供支撐強度）  

2. 納米增強：  

   - 添加3%氣相二氧化硅（A200）  

   - 抗撕裂強度↑50% 且 模量僅↑10%  

六、終端測試標準參考?

測試項目 方法標準 優質膠漿指標

手感評價 ISO 17299感官分析 評分＞4.5（5分制）

低溫彎折 SATRA TM143 -20℃×5萬次無裂紋

耐磨耗 Taber H18/500g 失重＜15mg/1000轉

耐汗漬 GB/T 3922 ΔE＜1.0（7天測試）

結語?

實現頂級柔軟觸感需三步進階：

選樹脂?：優先選用Tg＜-30℃的?聚醚型/有機硅改性?水性PU（如Impranil? DLU、SN-8632）

調結構?：通過?納米增塑+反應型增塑劑?協同提升回彈性（100%定伸模量控制在1.5-2.0MPa）

觸感修飾?：添加0.5-1%?有機硅滑爽劑?或?啞光蠟粉?實現差異化手感

注：萬華WR-8030與巴斯夫Lurapret? DLS復配（7:3比例）的方案，可兼顧成本與超柔觸感需求，已在安踏兒童鞋膠漿中批量應用。